無重燃真空斷路器采用成熟的、高可靠性的操作機構(gòu)，從而保證了產(chǎn)品機械性能的可靠性及電氣性的穩(wěn)定性。

★通過對斷路器機構(gòu)部分零部件的優(yōu)化改進降低了合閘功，避免由于沖擊過大影響到斷路器的動作可靠性，減小了斷路器由于合閘引起的機械振動。

★無重燃型真空斷路器具有一條科學(xué)的分閘運動特性，通過對“滅弧室”(雙動滅弧室)真空斷路器的這一核心部件及傳動部分的改進設(shè)計，從而提高了斷路器的剛分點速度，也就是剛分速度大于零（V₀＞0即動靜觸頭剛分開點的速度），確保了金屬蒸汽快速的衰減為低氣壓，為開斷創(chuàng)造了有利條件，減小了電弧對觸頭的燒損，確保了開斷的穩(wěn)定性。

★經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后改進的分閘緩沖器可以對分閘過程進行全程控制，使斷路器有一個理想的分閘曲線，不但為首開相息弧創(chuàng)造了條件，而且使分閘到底時機械震動區(qū)遠離后開相滅弧區(qū)，也為后開相滅弧及異相開斷消除了開斷失敗的隱患，從而提高了開斷大電流的可靠性。(紅色為本斷路器的分閘曲線，黑色為現(xiàn)有斷路器的分閘曲線 )

★投切電容器組發(fā)生重擊穿的主要起因是合閘過程高頻涌流使初始接觸點熔焊,分閘拉出毛刺引起的,為此本系列斷路器使用的滅弧室采用了抗熔焊凹凸球形觸頭結(jié)構(gòu).由于它具有自動糾正功能, 對最初接觸點有滑動切割作用，使合閘過程能“接而不熔,熔而不焊,焊而被切”. 最終拉不出微突點從而消除了切容性電流發(fā)生的重擊穿現(xiàn)象。為此，連續(xù)做了多次開斷容性電流試驗皆獲得成功。

★切電感小電流大幅度減小截流值.試驗表明:開斷電感小電流的截流值,后開相要比首開相大4.5倍.這是因為首開相的滅弧開距比后開相要小(大約1:4.5).同樣數(shù)量的金屬蒸汽密度要比后開相大得多,因而維持小電流電弧的能力強.本系列產(chǎn)品后開相的開距只有現(xiàn)有產(chǎn)品的60%,截流水平自然會降下很低。.

★先推后拉：真空斷路器分閘力由“拉”改為“推”是他的一大進步，強大的觸頭黃作用力由原來的內(nèi)力變?yōu)橥饬Γ鰪娏朔珠l效果，又因為下觸頭是上觸頭推出去的，觸頭簧壓力突然變?yōu)榱悖婵諗嗦菲髌鸹》绞接蔁?/p>起弧變?yōu)殡娖鸹?，大大減輕了初分階段的熱燒損